Portes Gensteel - Plus dures.  Plus durables.
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Spécifications

PREMIÈRE PARTIE - GÉNÉRALITÉS

1.1 Envergure des travaux

Ces spécifications s'appliquent à la fourniture seulement d'articles en acier fabriqués par Portes Gensteel, notamment cadres en acier, impostes, panneaux latéraux et fenêtres vitrées ou à panneaux, portes en acier coupe-feu ou non, de type battant, isoplanes, vitrées ou à volets, coupe-feu avec ou sans cote anti-échauffement et portes non-homologuées.

1.2 Exigences des organismes réglementaux

Installation des portes et cadres en acier coupe-feu conformément à la norme NFPA-80 la plus récente, sauf indication contraire.

1.3 Dimensions et ouvertures

La dimension des ouvertures doit être mesurée à l'intérieur, entre la feuillure des montants du cadre. La hauteur des ouvertures doit être mesurée entre le plancher fini, revêtement de plancher non compris, et la feuillure du linteau du cadre. Les portes doivent être de dimensions adaptées aux ouvertures mesurées, compte tenu d'un dégagement maximum de 3 mm (1/8") aux montants et au linteau. Un dégagement maximum de 19 mm (3/4") doit être laissé entre le bas de la porte et le plancher fini, revêtement de plancher non compris. Ces dégagements sont des valeurs nominales, données sous réserve des variations commerciales ordinaires.

1.4 Dimensions d'ouverture standard

Largeur :

Portes simples de 300 mm (1'0") à 1220 mm (4'0") en augmentations de 50 mm (2").
Portes doubles de 1220 mm (4'0") à 2440 mm (8'0") en augmentations de 100 mm (4").

Hauteur :

De 2032 mm (6'8") à 3050 mm (10'0") en augmentations de 50 mm (2").

Épaisseur de porte :

45 mm (1-3/4").

1.5 Dessins techniques

Soumettre des dessins techniques indiquant le type de chaque porte, cadre, acier, âme, épaisseur des matériaux, mortaises, renforts, ancrages, emplacement des attaches visibles, ouvertures (vitrées, à panneaux ou à volets) et disposition de la quincaillerie standard. Les dessins doivent comprendre la nomenclature de chaque élément, avec marquage des portes et numéros renvoyant au numéros des dessins et de la nomenclature de l'architecte.

1.6 Garantie

Les matériaux et la qualité de fabrication doivent être garantis par le fabricant pendant une période de deux ans. Cette garantie est conditionnelle à l'utilisation du produit avec la quincaillerie pour laquelle il a été préparé, aux recommandations habituelles de pose, à la finition et à l'entretien convenables du produit soumis uniquement à un usage normal. Cette garantie se limite au remplacement.

DEUXIÈME PARTIE - PRODUITS

2.1 Matériaux

2.1.1 Acier

Acier galvanisé de qualité commerciale enduit d'une couche d'alliage zinc-fer conformément au normes ASTM A653/A653M-95 ZF100 (A40), ASTM A755/A755M-95, ASTM A924/A924M-95 connu dans l'industrie comme "Satincoat" ou "Galvanneal".

2.1.2 Matériaux pour l'âme des portes

Alvéoles :

Alvéoles de papier kraft de 25 mm (1 po). Poids minimum de 36 kg (80 lb) par rame, densité minimum de 16,5 kg/m³ (1,03 lb/pi³), sablé à l'épaisseur requise.

Fibre de verre :

Type natte, densité minimum de 24 kg/m³ (1 à 2 lb/pi³).

Polystyrène :

Panneau rigide extrudé, ignifuge, à alvéoles fermées. Densité de 16 à 32 kg/m³ (1 à 2 lb/pi³), valeur isolante minimum de RSI 1,05 (R 6,0).

Polyuréthane :

Panneau rigide en polyisocyanurate modifié à alvéoles fermées. Densité minimum de 32 kg/m³ (2,0 lb/pi³), valeur isolante minimum de RSI, 1,93 (R 11,0).

Homologation anti-échauffement :

Composition de l'âme limitant l'échauffement du côté non exposé de la porte à 250 °F durant les premiers 30 minutes et 450 °F après 60 minutes, conformément aux exigences du Code du bâtiment. L'âme doit être testée dans un ensemble de porte complet, conformément aux normes CAN4-S104, ASTM E-152 ou NFPA 252, selon les méthodes standard d'essai des portes, son homologation étant accordée par une agence nationale offrant un service d'inspection en usine.

2.1.3 Adhésifs

Âmes et éléments d'acier : Reliés par un adhésif renforcement à base d'epoxide résistant à la chaleur.
Adhésif de joint : Renforcé par un scellant a base d'epoxide thixotropique et de haute viscosité.

2.1.4 Apprêts

Apprêts de retouche antirouille seulement.

2.1.5 Divers

Amortisseurs de porte : Cauouchouc/néoprène en un seul bourrelet.
Capuchons extérieurs : Profilé rigide de chlorure de polyvinyle conforme à la norme ONGC 41-GP-19Ma.
Ponts thermiques de cadre : Profilé rigide de chlorure de polyvinyle conforme à la norme ONGC 41-GP-19Ma.

2.2 Fabrication - Cadre

2.2.1 Généralités

Les cadres extérieurs doivent être faits d'acier de calibre (12) (14) (16) (18) (soudés) (prêts à l'assemblage) avec (pont thermique); les cadres intérieurs doivent être faits d'acier de calibre (16) (18) (20) (22) (soudés) (prêts à assembler) (emboîtables). Les cadres doivent être nus, renforcés, percés et taraudés pour installation de quincaillerie mortaisée. Les découpes de mortaise doivent être protégées par des boîtes d'acier (pas nécessaire pour pose sur mur sec). Les cadres doivent êtres renforcés s'il y a lieu pour quincaillerie montée en surface. Le perçage et le taraudage nécessaires à la quincaillerie montée en surface doivent être réalisés par d'autres au chantier, au moment de l'installation. L'ancrage au plancher et au mur doit être réalisé convenablement, chaque point d'ancrage au mur étant disposé immédiatement au-dessus ou au-dessous de chaque renfort de charnière pour le montant des charnières, et directement en face pour le montant de la gâche. Pour les hauteurs de feuillure atteignant 1524 mm (60"), deux (2) points d'ancrage doivent être disposés, avec un point d'ancrage supplémentaire pour toute hauteur supplémentaire de 762 mm (30") ou moins, sauf comme indiqué ci-dessous. Les cadres installés dans des ouvertures existantes de béton, de maçonnerie ou d'acier à charpente doivent être fixés au moyen d'ancrages disposés au maximum à 150 mm (6 ") du haut et du bas de chaque montant, avec ancrages intermédiaires à intervalle maximum de 660 mm (26"). Les attaches servant à ces points d'ancrage doivent être fournies par d'autres. Chaque ouverture de porte doit être préparée pour la pose d'amortisseur en caoutchouc, trois (3) pour les portes simples et deux (2) pour les portes doubles. Une couche d'apprêt appliquée à l'usine doit être réalisée à tous les endroits où l'enduit de zinc a été éliminé pendant la fabrication. Des cadres coupe-feu doivent être installés dans les ouvertures exigeant une homologation anti-incendie, conformément à la nomenclature de l'architecte. Les produits coupe-feu doivent avoir fait l'objet de tests rigoureux selon les normes CAN4-S104, ASTM E-152 ou NFPA 252 et porter l'homologation d'une agence nationale disposant d'un service d'inspection en usine; ils doivent être construits conformément aux procédures de suivi et d'inspection en usine énoncées par l'agence pour les différents fabricants.

2.2.2 Modèle soudé

Le cadre doit être assemblé à onglet au joint mécaniquement, avec points de soudure à l'intérieur du profilé. Les joints aboutés des meneaux, traverses d'imposte, montants centraux et seuils doivent être réalisés à contre-profilé avec soudage. Les points de soudure doivent être conformes à la norme CSA W59-1984. Les joints soudés doivent être polis pour présenter un fini lisse et uniforme. Les ancrages au sol doivent être fixés solidement à l'intérieur de chaque profilé de montant. Deux écarteurs temporaires doivent être soudés au cadre pour en préserver l'alignement pendant l'expédition. Les parcloses doivent être faites d'un profilé formé d'une hauteur minimum de 16 mm (5/8") ajusté avec précision aux coins et fixé aux éléments du cadre au moyen de vis tarauds à tête ovale fraisée. Lorsque l'accès au chantier l'exige, conformément aux dispositions prévues sur les dessins techniques de l'architecte, ou du fait de limites d'expédition, les cadres des grandes ouvertures doivent être réalisés en sections avec joints de recouvrement pour assemblage sur place par des tiers.

2.2.3 Modèle trois morceaux

Les cadres en trois morceaux doivent être expédiés démontés. Ils doivent disposer de joints mécaniques emboîtables et offrir un rendement satisfaisant après assemblage et installation conformément à la norme ANSI/NFPA-80 et au guide d'installation du manufacturier pour les portes et cadres en acier. Les ancrages au sol doivent être fixés solidement à l'intérieur de chaque profilé de montant.

2.2.4 Modèle emboîtable

Les cadres emboîtables doivent être expédiés démontés. Ils doivent disposer de joints mécaniques s'emboîtant solidement et assurant un rendement satisfaisant lorsque l'installation est réalisée conformément à la norme ANSI/NFPA-80 et au guide d'installation du manufacturier pour les portes et cadres en acier et selon les recommandations du fabricant. Les cadres emboîtables doivent comprendre des ancrages muraux de type exclusif, réglables, permettant la fixation de chaque pied de montant sur les patins.

2.3 Fabrication - Portes

2.3.1 Généralités

Les portes doivent être battantes, affleurantes, avec possibilité d'ouvertures vitrées et/ou à volets, comme indiqué sur la nomenclature. Les portes extérieures doivent être (métalliques creuses) (à raidisseur vertical). Les bords longitudinaux doivent être (à assemblage mécanique) (à assemblage mécanique et adhésif) (soudés). Les joints doivent êtres (visibles) (soudés, obturés et sablés à un fini lisse). Les portes doivent être planes, renforcées, percées et taraudées pour utilisation de quincaillerie mortaisée. Les trous de 13 mm (1/2") de diamètre et plus doivent être réalisés à l'usine, sauf dans le cas des trous de montage et de fixation qui sont réalisés au chantier par des tiers au moment de l'installation de la quincaillerie. Les trous de moins de 13 mm (1/2") de diamètre doivent être réalisés à l'usine seulement lorsqu'ils sont nécessaires à l'utilisation (pour boutons, poignées, cylindres ou poussoirs) ou lorsque ces trous chevauchent des trous fonctionnels. Les portes doivent être renforcées, s'il y a lieu, pour recevoir une quincaillerie montée en surface. Le perçage et le taraudage nécessaires pour la quincaillerie montée en surface doivent être réalisés au chantier par des tiers au moment de l'installation. Le haut et le bas des portes doivent être renforcés au moyen de profilés encastrés soudés par points. Les portes extérieures doivent être dotées de capuchons affleurants (en PCV) (en acier). Une couche d'apprêt appliquée à l'usines doit être réalisée à tous les endroits où l'enduit de zinc a été éliminé pendant la fabrication. Des portes coupe-feu doivent être installées dans les ouvertures exigeant une homologation anti-incendie, conformément à la nomenclature de l'architecte. Les produits coupe-feu doivent avoir fait l'objet de tests rigoureux selon les normes CAN4-S104, ASTM E-152 ou NFPA 252 et porter l'homologation d'une agence nationale disposant d'un service d'inspection en usine; ils doivent être construits conformément aux procédures de suivi et d'inspection en usine énoncées par l'agence pour les différents fabricants.

2.3.2 Portes en métal creux

Chaque paroi des portes extérieures doit être faite d'une tôle d'acier de calibre (14) (16) (18) (20) avec âme (nid d'abeille) (en polystyrène) (en polyuréthane) feuilletée sous pression aux parois. Chaque paroi des portes intérieures doit être faite d'une tôle d'acier de calibre (16) (18) (20) avec âme nid d'abeille (ou à cote anti-échauffement s'il y a lieu) feuilletée sous pression aux parois.

2.3.3 Portes avec raidisseur vertical

Chaque paroi des portes extérieures doit être faite d'une tôle d'acier de calibre (14) (16) (18) (20). Chaque paroi des portes intérieures doit être faite d'une tôle d'acier de calibre (14) (16) (18) (20). Les portes doivent être renforcées avec raidisseur vertical feuilleté solidement à chaque paroi. Pour les portes extérieures, les creux entre les raidisseurs doivent être remplis d'une âme (fibre de verre) (nid d'abeille) (polystyrène) (polyuréthane). Pour les portes intérieures, tous les creux entre les raidisseurs doivent être remplis d;une âme (fibre de verre) (nid d'abeille) (matériau anti-échauffement).

TROISIÈME PARTIE - ÉXECUTION

3.1 Entreposage et protection des matériaux au chantier

Tous les matériaux doivent être vérifiés à la réception, tout manque et/ou dégât doivent être signalé immédiatement par écrit au fournisseur. Tous les dommages encourus pendant l'expédition doivent être notés sur le bordereau d'expédition et signalés immédiatement par écrit au fournisseur. Tous les matériaux doivent être entreposés sur planches ou palettes, à l'abri de l'eau et protégés contre les dégâts de toutes origines. Les portes doivent être déballées à la réception au chantier et entreposées en position verticale, avec cales intercalaires permettant la circulation de l'air.

3.2 Installation

Les cadres doivent être installés d'équerre, d'aplomb et de niveau correcte. Les cadres coupe-feu doivent être installés conformément à la norme NFPS-80 la plus récente. Les points d'ancrage et raccords doivent être fixés aux structures adjacentes. Les cadres doivent être maintenus fermement en place pendant les travaux de construction. Les écarteurs temporaires en acier doivent être enlevés, des écarteurs en bois étant disposés au tiers de la hauteur du cadre pour en préserver la largeur. Un soutien doit être disposé au centre du linteau des ouvertures dépassant 1220 mm (48") de largeur. Après installation des cadres, enlever les écarteurs de bois. Tenir compte des possibilités de fléchissement pour empêcher la transmission des charges de la charpente au cadre. Les portes et la quincaillerie doivent être installés conformément aux gabarits d'installation et aux instructions de fabrication. Toutes les pièces mobiles doivent être réglées de manière à préserver les dégagements voulus. Procéder à l'installation des volets, vitrages et amortisseurs de porte.

REMARQUE : Portes Gensteel se réserve le droit d'effectuer des changements de construction, conception et caractéristiques et d'améliorer ses produits sans préavis et sans aucune obligation d'incorporer lesdits changements ou améliorations aux produits déjà fabriqués.

 
 
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